Färgmätning och matchning för plastindustrin

Exakta och spårbara digitala färgdata för alla plastprover

 

Färgmätningslösningar för plastindustrin

Konica Minolta erbjuder tillsammans med vår partner Rhopoint Instruments spårbar och tillförlitlig mätteknik för plastindustrin. Vi har bland annat enkla trefärgskolorimetrar, ergonomiska bärbara spektrofotometrar, mångsidiga bordspektrofotometrar, glansmätare med hög noggrannhet och ett utbud av skåp med kontrollerad belysning för färgbedömning.

Vi har skalbara lösningar för att hjälpa företag och deras värdekedja att specificera, kommunicera, producera och kontrollera färg och glans för att göra det möjligt för dem att uppnå fördelar. 
  • optimera processer
  • förbättra konsekvensen
  • öka kundnöjdheten
  • minska spillet

Inom plastindustrin spelar färg en viktig roll och dess konsistens och noggrannhet är viktiga indikatorer på kvalitet och varumärkesidentitet.
 
Att få färgen rätt första gången och varje gång kommer att förbättra kundnöjdheten samtidigt som kostnaderna och avfallet minskar.

Oavsett var du behöver presentera en färg – från idé till design, utveckling, produktion till slutlig kvalitetskontroll – producerar våra system exakta och spårbara data för alla tillämpningar, från hartser och pellets till slutprodukter. Om du vill matcha färger och uppfylla färgkvalitetsstandarder mer effektivt erbjuder Konica Minolta ett brett utbud av lösningar.
  • Programvara med höga prestanda
  • Kontrollerade belysningslösningar
  • Mätinstrument för plastindustrin
Med dessa lösningar kan användare noggrant utvärdera och matcha plastens färg och utseende, från genomskinliga till ogenomskinliga prover i en mer effektiviserad process, både internt och genom hela leveranskedjan.

Konica Minolta har global räckvidd med lokal försäljning och expertis som hjälper dig att upprätta ett framgångsrikt digitalt färgdatasystem. Oavsett om du behöver en lösning för dina leveranskedjepartner, för utveckling, för produktion eller för kvalitetskontroll kan våra team leverera lösningar som uppfyller dina behov och samarbeta med dig för att skala lösningarna när kraven växer. Vi har ett särskilt team som tillhandahåller support för vår färgmatchningsprogramvara med erfarenhet av installation, utbildning och anpassning av lösningar för att optimera dina färgarbetsflöden.

Vi har ett omfattande nätverk av godkända tjänsteföretag som tillhandahåller support för våra mätinstrument för att se till att de underhålls, har rätt noggrannhet och är spårbara året runt.

Fördelar

  • Främja innovation genom oöverträffad färghantering.
  • Tillgodose kundens behov och förkorta ledtiden.
  • Minimera fel och avfall – identifiera avvikelser i realtid och vidta korrigerande åtgärder omedelbart.
  • Minska driftskostnaderna.
  • Få fullständig insyn i hela den globala leveranskedjan.
  • Optimera hanteringen av färgpaletter – lagra färgstandarder och deras specifikationer i en central databas.
  • Stärk din varumärkesidentitet.

Exempel på tillämpningar

  • Färgkvalitetskontroll – säkerställ att den färdiga produkten ser ut som den ska.
  • Färgmatchning – betydande tidsbesparing och minskning av avfall med Colibri®, datorplattformen för färgmatchning.
  • Glans- och ytmätning – undvik att glans och yttextur påverkar det visuella utseendet i din produktion.
  • Genomskinliga objekt – effektiv beräkning av pigmentmängd och färgmatchningar med korrekta mätdata för transparens och opacitet.



 

Lösningar för färgmätning av plast

Färgmätning för masterbatch och sammansatta material

Minska produktfel, öka effektiviteten för stora produktionspartier och minska tillverkningskostnaderna genom att förbättra färgläggningsprocesserna i masterbatchproduktionen. 

 

Färgmätning för återvunnen plast

Förbättra återvinningsbarheten för plastmaterial med vår avancerade färgsammansättningsteknik.

Färgmätning för plastprocessorer

Ta kontroll över utmaningen att ge dina plastprodukter rätt färg. Produktens utseende påverkar kundens köpbeslut och stärker din varumärkesidentitet. 

Färgmätning av gummiblandningar

Kontrollera hur konsekvent en gummifärg är mellan olika partier för att uppnå snabbare arbetsflödesprocesser och minska antalet korrigeringar. 

Relaterade lösningar