Introduzione
Measuring Instruments
KONICA MINOLTA RANGE7
Scanner 3D non a contatto
L'occhio visionario
La soluzione del futuro per il manufacturing
Scanner 3D non a contatto per applicazioni industriali che richiedono elevati livelli di accuratezza e affidabilità.
Introduzione
Lo scanner 3D non a contatto KONICA MINOLTA RANGE7 è in grado di convertire istantaneamente in dati 3D i profili esterni di vari componenti industriali, compresi elementi stampati, componenti meccanici, matrici, prototipi, elementi pressofusi e componenti stampati ad iniezione. I dati del profilo digitalizzati possono in seguito venir riprodotti con precisione sullo schermo di un computer. Utilizzando un software applicativo opzionale per confrontare tali dati con i dati 3D CAD è quindi possibile ottenere rapidamente report di misurazione su deviazione complessiva, deviazione cross-sectional, distribuzione dello spessore di parete e GD&T (tolleranze geometriche). Tali funzioni ottimizzano la velocità operativa e migliorano la qualità del processo produttivo.
Oltre alle misurazioni per ispezione e controllo qualità, KONICA MINOLTA RANGE7 offre numerose altre applicazioni, quali:
- reverse engineering
- prototipazione rapida
- creazione di dati per parametrizzazione macchina
- modelli digitali
KONICA MINOLTA RANGE7 apre nuove prospettive per il futuro delle misurazioni 3D non a contatto con caratteristiche di maggiore affidabilità, migliore operabilità e trasporto ottimizzato, caratteristiche che si aggiungono al fulcro delle funzioni di tecnologia ottica e autofocus Konica Minolta.
Applicazioni principali e target di misurazione
Controlli qualitativi (conferma e verifica che i prodotti corrispondano alle specifiche) e reverse engineering (quantificazione di qualità/dotazione di componenti ecc.) dalla fase di sviluppo fino alla creazione dei prototipi
- Materiali pressofusi e altri materiali stampati
- Componenti stampati a pressa
- Componenti stampati ad iniezione
- Vari componenti meccanici
Video Range7
