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FIABILITÉ

Measuring Instruments

KONICA MINOLTA RANGE7

Scanner 3D sans contact

L'œil visionnaire.
Style de fabrication du futur;
Scanner 3D sans contact destiné aux applications industrielles qui nécessitent une précision et une fiabilité élevées.

FIABILITÉ

Nouveaux horizons pour les scanners optiques 3D

Scanner KONICA MINOLTA RANGE7 : synonyme de précision et de fiabilité. Konica Minolta Sensing n'accepte aucun compromis en tant que fabricant d'instruments de mesure.

Numérisation stable avec la méthode des sections lumineuses

KONICA MINOLTA RANGE7 utilise une méthode de triangulation par sections lumineuses avec un rayon laser à semi-conducteur de Classe 2 pour balayer la cible. En environ 2 secondes, une cible est numérisée par un rayon laser traversant une fente et réfléchi sur le capteur CMOS haute résolution 1,31 mégapixels. Les informations sont ensuite converties en données 3D en utilisant la distance à la cible calculée selon le principe de la triangulation. Une numérisation récupère environ 1 310 000 points (1 280 x 1 024 points) de coordonnées 3D.

Fiabilité élevée avec une influence minimale des conditions ambiantes

Boitier avec structure en CFRP (plastique renforcé de carbone) pour une grande rigidité et une stabilité à la température

Le scanner KONICA MINOLTA RANGE7 est doté d'un nouveau système optique qui règle la focale en fonction de l'image du dispositif de saisie. Il comporte également une embase intérieure intégrée en CFRP (plastique renforcé de carbone). Résultat : le boîtier du scanner KONICA MINOLTA RANGE7 léger et très rigide offre une grande précision. Lors des mesures, cet appareil est très fiable dans de nombreux environnements grâce à son insensibilité à l'inclinaison de l'instrument, aux variations de température, etc.

Très grande précision basée sur des normes rigoureuses d'inspection

Barres à boules
Mesures avec une barre à boules dans 10 positions à l’intérieur d’un espace défini en tant qu’inspection de pré-expédition (image conceptuelle)

Le scanner KONICA MINOLTA RANGE7 offre une très grande précision*1 de ±40 μm*2 pour l'évaluation avec des barres à boules*3 conformément aux directives de la norme "VDI/VDE 2634*4 Part 2". Il est prévu que cette méthode de test qui utilise des barres à boules soit intégrée dans la norme japonaise JIS concernant les tests d'instruments de mesures optiques sans contact des coordonnées.

Konica Minolta effectue les tests de la norme "VDI/VDE 2634 Part 2" en utilisant des barres à boules étalonnées par le National Institute of Advanced Industrial Science and Technology of Japan pour tous les appareils KONICA MINOLTA RANGE7. Nous instaurons la confiance en indiquant clairement la précision du produit et en effectuant des tests rigoureux sur chaque instrument avant la livraison.

*1
Précision : précision d’un instrument de mesure qui exprime les erreurs maximales dans des conditions définies.
*2
Mesure avec le téléobjectif à une distance de 450 mm dans une température ambiante de 20 ±1 °C.
Les autres conditions sont conformes aux standards Konica Minolta Sensing.
*3
Barre à boules : matériel d’évaluation de la précision composé d’une barre sur laquelle des boules sont fixées aux extrémités.
*4
VDI/VDE 2634 : directives de test des systèmes de mesures optiques 3D publiées en Allemagne en 2002.

Calibration sur site pour conserver la fiabilité des mesures

Charte compacte de calibration (accessoire standard)

Une mire de calibration compacte convertible en tableau est fournie en standard. Lorsque la calibration est nécessaire à cause de variations de température ambiante, il suffit de numériser la mire de calibration en suivant les instructions du logiciel. Cela garantit des mesures ayant la même précision qu'au moment de la livraison.

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© 2012 Konica Minolta Sensing Europe, B.V.