Actualités – Instruments de mesure

3 juin 2009,

Konica Minolta Sensing, Inc. (siège social : Sakai, Osaka, Japon ; Président : Toshihiko Karasaki ; ci-après mentionné «Konica Minolta ») est fier d’annoncer que le scanner 3D sans contact  KONICA MINOLTA RANGE 5, un instrument de grande précision pour mesurer des formes en trois dimensions de pièces de fonderie, d’emboutissage ou d’injection plastique sera commercialisé partout dans le monde fin juin 2009.

 

Produit:	Scanner 3D sans contact KONICA MINOLTA RANGE 5
Début de commercialisation :	Mi-juin 2009 (Japon) ; fin juin 2009 (reste du monde)

 

Le nouveau KONICA MINOLTA RANGE 5 propose les mêmes précisions et fonctions que le KONICA MINOLTA RANGE 7, scanner 3D sans contact très apprécié et haut de gamme lancé en mars 2008, mais à un prix inférieur et pour des applications spécifiques.

Récemment, le marché des scanners 3D a progressé rapidement dans divers secteurs industriels tels que la fonderie, l’emboutissage, l’injection plastique, divers types de pièces, etc., conduisant à une demande croissante pour plus de précision et une plus grande facilité d’utilisation. Parmi ces applications, il y avait une forte demande afin de simplifier les acquisitions sur les objets de couleur sombre ou les surfaces métalliques brillantes qui étaient difficiles à mesurer. Konica Minolta répond à de telles demandes avec le KONICA MINOLTA RANGE 7, en utilisant notre technologie exclusive de traitement de données qui utilise des fonctions*² qui permettent la mesure de surfaces métalliques brillantes ou de couleur sombre avec des réflectances aussi basses que 2.5%*¹ sans nécessiter de préparer la surface.

En outre, les sphères étalons basées sur la norme VDI/VDE 2634 Part 2*³ utilisées pour garantir la précision sont utilisées pour tous les instruments, garantissant ainsi que nos instruments offrent la valeur ajoutée et la confiance accordée durant leur conception. Nos instruments ont reçu également  la haute distinction pour l’ensemble de leurs composants dans le document du reconnu internationalement SPIE (International Society for Optical Engineering).

•  “RANGE” est une marque déposée de Konica Minolta Sensing, Inc..

Le nouveau KONICA MINOLTA RANGE 5 tout en gardant les mêmes grandes précisions et fonctions que le KONICA MINOLTA RANGE 7 est équipé avec l’objectif optimum pour travailler sur des tailles allant de 500 à 1000 mm et ainsi diminuer fortement le coût d’investissement à environ 54 000 €. Depuis que les surfaces métalliques brillantes ou sombres peuvent être numérisées sans préparation^*2, il n y plus besoin de prétraitement des surfaces ou de nettoyage après la mesure, ce qui améliore de façon notoire la productivité tout en réduisant les effets nocifs sur l’environnement en éliminant les sprays et liquides de nettoyage. Bien sûr, toutes les unités sont contrôlées selon la norme VDI/VDE 2634 Part 2^*3, garantissant la grande fiabilité demandée dans de larges champs d’applications industrielles.

Un certificat de calibration est également fourni avec le KONICA MINOLTA RANGE 5 amenant la traçabilité et la preuve de la grande précision que le scanner a obtenu durant les tests.

Konica Minolta continue de développer des technologies de précision liées aux capteurs afin d’offrir des solutions correspondant aux besoins des clients et maintenir son statut « essentiel » pour les clients.

 

Principales caractéristiques du scanner 3D sans contact KONICA MINOLTA RANGE 5

1. Grande précision garantie par un contrôle de la précision via des sphères de calibration (selon la norme VDI/VDE 2634)

L’emploi de méthodes d’évaluation utilisant des sphères étalons^*4 va être intégré dans les Standards Industriels Japonais de tests des MMT (Machines de Mesures Tridimensionnelles). Konica Minolta effectue ces tests sur tous les KONICA MINOLTA RANGE 5 en utilisant une sphère de calibration étalonnée par l’AIST^*7 selon la norme VDI/VDE 2634 Part 2^*3 . De plus, pour donner un indicateur simple de précision^*6, en effectuant ces contrôles stricts sur chaque unité, une grande précision de ±80 µm est garantie.

2. Plus de traitement de surfaces nécessaires même pour les surfaces brillantes ou sombres

En utilisant une technologie originale de traitement de données, nous avons développé des fonctions capables de mesurer les surfaces brillantes^*2 jusqu’à des réflectances aussi basses que 2.5 %^*1 sans besoin de spray ou de chambre noire. Depuis que les sprays sont inutiles, l’inexactitude des mesures dues à l’épaisseur du spray est éliminée. Ainsi, il n’y a plus besoin de prétraitement des surfaces ou de nettoyage après la mesure, ce qui améliore de façon notoire la productivité tout en réduisant les effets nocifs sur l’environnement en éliminant les sprays et liquides de nettoyage.

De plus, depuis que les numérisations peuvent être réalisées dans un environnement de bureau normal, les manipulations peuvent s’effectuer n’importe où. Il n’est pas nécessaire de préparer une chambre noire ou une salle spéciale pour travailler, il n y a donc pas d’investissement supplémentaire dans d’autres équipements.

3. La conception légère (environ 6.7 Kg)  procure des caractéristiques fonctionnelles supérieures.

La caméra et le contrôleur sont intégrés dans un même boitier avec un poids total d’environ 6.7 Kg, qui peut être facilement connecté à un ordinateur par un câble USB. Son poids léger rend les tâches répétitives simples et n’importe qui peut facilement le transporter. De plus, le KONICA MINOLTA RANGE 5 peut être également fixé à un statif de mesure conçu par Konica Minolta pour permettre de travailler sans contrainte sous différents angles réduisant le temps total de numérisation.

4. Le logiciel intégré gère de gros volumes de données à grande vitesse

Le logiciel RANGE VIEWER Konica Minolta, accessoire standard du KONICA MINOLTA RANGE 5 et RANGE 7, est un logiciel de traitement de données 3D qui possède diverses fonctions d’édition. Conjointement avec la sortie du KONICA MINOLTA RANGE 5, le logiciel a été mis à jour avec les améliorations suivantes :

Fonction supplémentaire de lecture de coordonnées de marqueurs de systèmes extérieurs tels que les systèmes de photogrammétrie. Cela permet des mesures de grande précision sur des pièces jusqu’à 2 m de longueur.

Algorithme de réduction de données qui améliore le traitement des gros volumes de points

Algorithmes de réduction du bruit qui améliorent la qualité des surfaces

1. Réflectance à 660 nm excluant la réflexion spéculaire. Basée sur les conditions standards (Typ.) de mesure Konica Minolta.

2. Bien que grandement amélioré comparativement à nos précédents instruments, il n’est pas garanti que le Range 7 puisse numériser toute surface sombre ou métallique brillante sans traitement. La nécessité du traitement ou pas des surfaces avant la numérisation dépend des conditions d’utilisation.

3. VDI/VDE 2634 : Directives de mesures 3D optiques allemandes publiées en 2002.

4. Sphère de calibration : équipement pour l’évaluation de la précision, constitué d’une barre à l’extrémité de laquelle 2 sphères sont positionnées.

5. Caractérisation de la résolution de la caméra, IS&T/SPIE Electronic Imaging - 3D Imaging Metrology DOI : 10.1117/12.805735

6. Précision : précision de mesure de l’instrument exprimant l’erreur limite dans des conditions définies

7. AIST (Japanese National Institute of Advanced Industrial Science and Technology) : administration sous l’autorité du ministère de l’économie, du commerce et de l’industrie établissant les standards de mesures, les axes de recherche dans les technologies de pointe pour la création de nouvelles industries et pour la diffusion de ces résultats

8. 500 lux ou moins

Spécifications du scanner 3D sans contact Konica Minolta RANGE 5