ZUVERLÄSSIG
Measuring Instruments
KONICA MINOLTA RANGE5
Berührungsloser 3D-Scanner
Neueste Optische 3D-Messtechnik.
Die Messtechnik der Zukunft.
Optischer 3D-Scanner für High-End-Anwendungen, die präzise und zuverlässige Ergebnisse erfordern.
ZUVERLÄSSIG
Neue Dimensionen für optische 3D-Scanner
Der KONICA MINOLTA RANGE5 besticht durch hohe Präzision und Zuverlässigkeit. Merkmale, bei denen Konica Minolta Sensing als Hersteller von Messinstrumenten keine Kompromisse kennt.
Stabiles Scannen mit Laser-Triangulationsverfahren
Die KONICA MINOLTA RANGE5 wendet das Triangulationsverfahren mit einem Laser der Klasse 2 an. In nur 2 Sekungen wird ein Messobjekt per Laserlinie abgetastet, das reflektierte Licht trifft auf den 1,31 Megapixel-CMOS-Sensor (1.280 x 1.024 Punkte), der die Signale in hoch auflösende 3D-Koordinaten umwandelt.
Hohe Zuverlässigkeit durch minimalen Einfluss von Umgebungsbedingungen
- Die Verwendung von kohlenstoffverstärktem Kunststoff bietet hohe Robustheit und Temperaturstabilität
Der KONICA MINOLTA RANGE5 verwendet ein neuartiges optisches System, das mittels CMOS-Sensorik perfekte Scans ermöglicht. Der Scanner enthält eine hochstabile Basisplatte aus CFRP (kohlenstofffaserverstärktem Kunststoff) und ist deshalb leicht, äusserst robust und erlaubt grösstmögliche Präzision bei der Messung. Der KONICA MINOLTA RANGE5 bietet hohe Zuverlässigkeit in unterschiedlichen Umgebungsbedingungen, mit minimalem Einfluss auf die Messgenauigkeit trotz möglicher Instrumentenneigung, Temperaturschwankungen, unterschiedlichsten Lichtverhältnissen usw.
Hohe Messgenauigkeit durch strenge Prüfstandards
- Kugelhantelnormal
- Messungen eines Kugelhantelnormals in 10 Positionen innerhalb eines definierten Raums als Qualitätskontrolle vor dem Versand (Schematische Abbildung).
Der KONICA MINOLTA RANGE5 erreicht ein hohes Mass an Messgenauigkeit*1 von ±40 μm*2 bei der Vermessung mittels Kugelhantelnormalen *3, gemäss den Richtlinien in "VDI/VDE 2634*4 Teil 2".
Alle KONCA MINOLTA RANGE5 werden auf Grundlage der "VDI/VDE 2634 Teil 2" getestet. Diese werden mittels Kugelhantelnormalen durchgeführt, die vom "National Institute of Advanced Industrial Science and Technology of Japan" kalibriert werden. Für Konica Minolta sind klare Angaben zur Messgenauigkeit sowie detaillierte Beschreibungen zu den Testabläufen selbstverständlich.
- *1
- Genauigkeit: Genauigkeit von Messinstrumenten, ausgedrückt durch Toleranzen unter den definierten Bedingungen.
- *2
- Gemessen mittels TELE-Objektiv in einem Abstand von 450 mm und einer Umgebungstemperatur von 20 ±1°C.
Die übrigen Bedingungen entsprechen den Standards von Konica Minolta. - *3
- Kugelhantelnormal: Geräte zum Nachweis der Genauigkeit, bestehend aus einem Stab, an dessen beiden Enden Kugeln angebracht sind.
- *4
- VDI/VDE 2634: Testrichtlinien für optische Messsysteme, in Deutschland im Jahr 2002 veröffentlicht.
Kalibrierung vor Ort zur Sicherung höchster Genauigkeit
- Kalibrierkörper (Standard-Zubehör)
Im Lieferumfang ist ein kompakter Kalibrierkörper standardmässig enthalten. Dieser wird bei Bedarf (z.B. veränderte Umgebungsbedingungen) gemäss der Software-Anleitung eingescannt um dadurch stets höchste Genauigkeit der Messdaten zu garantieren.
